1. Vides aizsardzība
Gofrētā kartona ražošanas procesam vispār nav nepieciešami katli vai tvaiks, un tas nerada izplūdes gāzu un putekļu emisijas.
2. Enerģijas taupīšana
Papildus ogļu nededzināšanai galvenās mašīnas jauda ir 50% no līdzīgu tradicionālo produktu jaudas. Piemēram, vienpusējas mašīnas ražošanas līnijas ātrums (ieskaitot papīra griešanas un piegādes iekārtas) ar kopējo uzstādīto jaudu 40 kilovati var sasniegt 100 m / min.
Saskaņā ar statistiku normālas temperatūras gofrētā kartona ražošanas līnija ar gada izlaidi 12 miljoni kvadrātmetru var ietaupīt vairāk nekā 1800 tonnas ogļu katru gadu, un tā var ietaupīt vairāk nekā 2000 kWh elektroenerģijas katru dienu, pamatojoties uz 16 stundu darbu.
3. Ražotajam kartonam ir augsta izturība, zems mitruma atdeves ātrums un bez saraušanās ātruma
Kartona kompozītmateriālu formēšana istabas temperatūrā novērš papīra struktūras bojājumus, ko izraisa augsta temperatūra un augsts mitrums, un lielākā mērā nodrošina pamata papīra sākotnējo izturību. Kartona gofrēšanas leņķis tiek stingri kontrolēts aptuveni 60° (±2°), kas uzlabo fizisko izturību un stabilitāti (pašreizējais ātrgaitas termomašīnas gofrēšanas leņķis ir virs 70°); izvairieties no augstas temperatūras un augsta mitruma bojājumiem papīra šķiedru struktūrai, un papīrs ir blīvs Temperatūra nav samazināta, un varbūtība atgriezties paisumā ir ievērojami samazināta.
Tiek ziņots, ka jaunās paaudzes pašizstrādātas līmes izmantošana pašlaik var sasniegt: apmēram 3 gramus uz kvadrātmetru, lai izveidotu un savienotu gofrēto papīru, un apmēram 10 gramus, lai savienotu virsmas papīru, kas ne tikai samazina līmes izmaksas, bet arī samazina ūdens iztvaikošanu un saglabā papīru Šķiedru struktūra nav bojāta, papīrs pēc veidošanās nesamazinās, to nav viegli deformēt, un mitruma atgriešanās varbūtība ir ievērojami samazināta; kartons nav deformēts augstas temperatūras un augsta mitruma saraušanās dēļ. Salīdzinot ar tradicionālo ražošanas līniju, gatavais gofrētais kartons uz kvadrātmetru var visaptveroši ietaupīt 3-5% papīra. .
4. Iekārtai ir ilgs kalpošanas laiks
Augstas temperatūras ražošana mīkstinās metāla materiālu un palielinās gofrētā veltņa nodilumu; parastā temperatūras iestatīšanas gofrēšanas tehnoloģija, metāla darba vide ir stabila, gofrētā veltņa un pat visas mašīnas kalpošanas laiks attiecīgi palielināsies, un uzturēšanas izmaksas tiks ievērojami samazinātas. Parastās temperatūras iestatīšanas gofrētās mašīnas sakausējuma gofrētā ruļļa kalpošanas laiks ir vairāk nekā 100 miljoni metru, kas ir 3 līdz 5 reizes lielāks nekā parastajam termomašīnas gofrēšanas ruļļam.
5. Augsta ražošanas efektivitāte
Gofrētāja faktiskais darbības ātrums ir 100 m/min, un papīra griezējs var sasniegt 150 nažus/min.
6. Zemas ražošanas izmaksas
Tiek lēsts, ka katla ekspluatācijas izmaksas vien ir aptuveni 8 centi par kvadrātmetru; gatavā divslāņu viena bedres papīra kopējās izmaksas ir tikai aptuveni 3 centi par kvadrātmetru, kartona ražošanai izmantojot istabas temperatūras iestatījumu vienpusēju gofrētāju.