Ātrdarbīgas{0}}gofrētā kartona ražošanas līnijas izvēle ir būtisks ieguldījums iepakojuma ražotājiem, jo tas tieši ietekmē ražošanas efektivitāti, produktu kvalitāti un ilgtermiņa ienesīgumu. Šajā rokasgrāmatā ir izklāstīti galvenie apsvērumi, lai palīdzētu uzņēmumiem pieņemt apzinātus lēmumus, kas pielāgoti to darbības vajadzībām.
(1) Precizēt ražošanas pamatprasības
Pirmais solis ir saskaņot ražošanas līnijas iespējas ar jūsu faktiskajām uzņēmējdarbības vajadzībām, izvairoties no pārmērīgām-ieguldījumu vai-jaudas nepietiekamības problēmām.
Definējiet jaudas un ātruma mērķus
Nosakiet savu ikdienas/gada izlaides mērķi (piemēram, tonnas gofrētā kartona dienā) un pārbaudiet līnijas ātrumu (parasti 200–400 m/min ātrgaitas modeļiem). Ņemiet vērā, ka faktisko darbības ātrumu bieži ierobežo izejmateriālu kvalitāte un pakārtotie procesi, tāpēc dodiet priekšroku stabila ātruma veiktspējai, nevis nominālajam maksimālajam ātrumam.
Novērtējiet līnijas ātruma pielāgošanas elastību, lai pielāgotos nelielām-pakešu, vairāku-specifikāciju ražošanas vajadzībām.
Apstipriniet plates specifikāciju diapazonus
Flautas veidi: noskaidrojiet, vai jums ir jāizgatavo atsevišķas flautas (A/B/C/E/F) vai saliktās flautas (AB/BC). Pārliecinieties, vai ražošanas līnija ir aprīkota ar maināmiem gofrēšanas ruļļiem ātrai flautas pārslēgšanai.
Papīra grams un platums: definējiet piemērojamo pamatpapīra gramatūru (papīrs: 120–250 g/m²; gofrēšanas vide: 100–180 g/m²) un maksimālo/minimālo dēļa platumu (kopējais diapazons: 1600–2800 mm), lai tas atbilstu jūsu klientu pasūtījumiem.
Produkta gala-pielietojums: augstas kvalitātes-iepakojumam (piem., elektronikai, pārtikai) piešķiriet prioritāti līnijām ar precīzu biezuma kontroli un virsmas kvalitāti; Lielapjoma rūpnieciskajam iepakojumam koncentrējieties uz rentablu,-augstas{5}}caurlaidspējas dizainu.
(2) Novērtējiet galvenās sastāvdaļas un tehnisko veiktspēju
Ātrgaitas ražošanas līnijas{0}}uzticamība un stabilitāte ir atkarīga no tās galveno komponentu kvalitātes. Koncentrējieties uz šādām kritiskajām daļām:
Jauna tipa rotējošās grieznes un apgriešanas integrētā mašīna
Šī iekārta ir nepieciešama, lai nodrošinātu augstu gofrētā kartona efektivitāti un augstu ražīgumu. Tās galvenās funkcijas ir šādas: 1. Pirms pasūtījuma maiņas tiek izgriezts atkritumu dēļi un papīrs, kas var nodrošināt nepārtrauktu pasūtījuma maiņu; 2. Tā var realizēt bez-nogriezuma secības maiņu divslāņu ražošanai; 3. Tā samazina atkritumu daudzumu un apstāsies, ja iekārtai rodas darbības traucējumi.
Ātrgaitas spirālveida asmeņu nogriešanas mašīna (vienslāņa, divslāņu, bungas tips)
Izmantojot liela vai vidēja ātruma -gofrētā kartona ražošanas līniju, tā var realizēt pilnu datora vadību, automātisku pasūtījumu maiņu un liela ātruma dažāda garuma dēļu sagriešanu. Izmantojot uzlaboto vadības režīmu un augstas kvalitātes mašīnu projektēšanu, muitas vajadzības tiek pilnībā apmierinātas un JUSTU inovācija ir pilnībā iemiesota.
NC servo plāno asmeņu griezējs (zobratu stieņa tips)
Kā svarīga iekārta gofrētā kartona līnijas sausajā galā, iekārta var precīzi sagriezt un precīzi sagriezt dēļus, un, izmantojot datorizētas vadības un automātiskās pasūtījumu maiņas funkcijas, tiek samazināti izslēgšanas radītie atkritumi un uzlabota ražošanas efektivitāte.
Krāvēju sērija
NC servo divslāņu augšup un lejup krāvējs
Iekārta tiek izmantota dēļu sakārtošanai, pārklāšanai, sakraušanai un šķērseniskajai izkraušanai, kas pabeigta vēlīnā ražošanas līniju segmentā. To var saskaņot ar liela un vidēja ātruma gofrētā papīra ražošanas līnijām, realizēt automātisku skaitīšanu ar datoru un automātiski atdalīt kaudzes, pamatojoties uz katras kaudzes iepriekš iestatīto skaitu, un precīzi mainīt secību automātiski.
Gantry tipa NC servo uz augšu un uz leju dislokācijas krāvējs
Tas varētu pabeigt automātiskās dēļu sakraušanas, partiju, pārmaiņus kraušanas un šķērseniskās izlādes cikla procesu. Tā gala transportēšanas platforma un piekares groza šķērsizlāde veido pretsvaru viens otram, kas ievērojami samazina partiju cikla laiku kombinācijā ar unikālu pacelšanas dizainu un uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina enerģijas patēriņu, un to var izmantot arī gofrētā kartona līnijām.
Pilnībā automātisks divslāņu krāvējs
Automātiskais divslāņu krāvējs varētu pabeigt dēļu sakraušanu, skaitīšanu, sakraušanu, sakraušanu un automātisku šķērsenisko izlādi utt. Grozs ir nodrošināts ar līdzsvara svaru, lai uzlabotu mehānisko efektivitāti un samazinātu enerģijas patēriņu. Ar augstas efektivitātes servo vadību var uzlabot groza darbības ātrumu un saīsināt kaudzes maiņas cirkulācijas periodu. Tādējādi tas var dot labumu liela ātruma ražošanai.
Fan Fold sērija
Auto Touch Line Machine
Nepārtrauktas gofrētās plātnes ražošanu var realizēt gofrētā kartona ražošanas līnijā, tas ir, gofrētā kartona ražošanas līnijā ir uzstādīta līnijas pieskāriena mašīna un vienlaidu plātņu krāvējs. Pieskaršanās mašīnas ražošanas process ir šāds: uzstādiet pieskaršanās griezēju uz pieskaršanās naža rullīšu pāra, kurus darbina servomotors, lai pagrieztu rievoto plātni, un šķērsvirzienā tiek trāpīts uz rievotās plātnes. Nepārtrauktā kartona krāvēja ražošanas process ir šāds: pirmajā solī kāpšanas transportēšanas nodaļa transportēs vienlaidu kartonu ar mapju atzīmēm uz augšu un pēc tam, lēni pagriežot augstākajā punktā, transportēs to uz leju uz šūpojošo jaucējkrānu; Otrais solis ir šūt jaucējkrānu uz priekšu un atpakaļ un salocīt nepārtraukto kartonu uz priekšu un atpakaļ; trešajā solī tiek salikts nepārtrauktais kartons uz priekšu un atpakaļ piekaramā grozu krāvēja groza platforma.
Vadības sistēma
Ražošanas līnijas "smadzenes", kas ietekmē darbības efektivitāti un kļūdu diagnostikas efektivitāti.
Piešķiriet prioritāti PLC vadības sistēmām no labi -pazīstamiem zīmoliem (piem., Siemens, Mitsubishi) ar lietotājam-draudzīgu HMI (cilvēka{4}}mašīnas interfeisu).
Nodrošiniet, lai sistēma atbalsta reāllaika{0}}ražošanas datu izsekošanu (ātrums, jauda, defektu līmenis) un automātisku kļūdu trauksmi un diagnostiku, lai samazinātu apkopes laiku.
Apsveriet izejvielu pielāgošanās spējas Liela ātruma{0}}ražošanas līnijām ir stingras prasības izejmateriāliem, taču spēcīga pielāgošanās spēja var samazināt ražošanas izmaksas un paplašināt produktu klāstu.
Pārbaudiet, vai līnija var efektīvi apstrādāt pārstrādātu pamatpapīru, nezaudējot ātrumu vai dēļu kvalitāti, kas palīdz samazināt izejvielu izmaksas.
Pārbaudiet saderību ar īpašiem papīriem (piemēram, mitrumizturīgu -papīru, baltu augšējo starpliku), lai apmierinātu dažādas klientu prasības.
Analizējiet energoefektivitāti un darbības izmaksas
Ātrgaitas{0}}līnijas patērē lielu daudzumu elektroenerģijas, un tām ir nepieciešama regulāra apkope, tāpēc ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas ir tikpat svarīgas kā sākotnējie ieguldījumi.
(3) Energoefektivitāte
Izvēlieties ražošanas līnijas, kas aprīkotas ar IE3 vai augstākas efektivitātes motoriem un siltuma atgūšanas sistēmām (atkārtoti izmanto žāvēšanas procesā radušos siltumenerģiju izejvielu priekšsildīšanai), lai samazinātu enerģijas patēriņu par 10–15%.
(4) Apkope un rezerves daļas
Izvēlieties piegādātājus, kas var nodrošināt savlaicīgu rezerves daļu piegādi (īpaši galvenajām sastāvdaļām, piemēram, gofrētajiem ruļļiem) un-uz vietas veiktās apkopes pakalpojumus, lai samazinātu dīkstāves laiku.
Jautājiet par vidējo apkopes intervālu un maksu par apkopi, lai aprēķinātu{0}}ilgtermiņa darbības izdevumus.
(5) Novērtējiet piegādātāja spēku un pēc-pārdošanas pakalpojumus
Piegādātāju kvalifikācija
Pārbaudiet piegādātāja nozares pieredzi, pētniecības un attīstības iespējas un klientu gadījumus (jo īpaši atsauces no līdzīga mēroga un produkcijas uzņēmumiem).
Pārbaudiet, vai piegādātājs ir nokārtojis starptautiskus sertifikātus (piemēram, ISO 9001, CE), lai nodrošinātu produkta kvalitātes atbilstību globālajiem standartiem.
Pēc-pārdošanas serviss
Apstipriniet garantijas periodu (ieteicams ilgāks par vai vienāds ar 12 mēnešiem) un pēcpārdošanas pakalpojumu apjomu (tostarp uzstādīšanu, nodošanu ekspluatācijā, operatora apmācību un problēmu novēršanu uz vietas).
Nodrošiniet, lai piegādātājam būtu vietējā servisa komanda vai izraudzīta pēcpārdošanas{0}}kontaktpersona, lai sniegtu savlaicīgu atbalstu aprīkojuma darbības traucējumu gadījumā.
(6)-Vietnes pārbaude un izmēģinājuma darbība
Pirms pirkuma pabeigšanas ir nepieciešama -pārbaude uz vietas un izmēģinājuma darbība, lai pārbaudītu iekārtas faktisko veiktspēju.
Apmeklējiet piegādātāja rūpnīcu, lai pārbaudītu iekārtas ražošanas procesu un pārbaudītu komponentu apstrādes kvalitāti.
Veiciet pilnas{0}}slodzes izmēģinājumu ar saviem izejmateriāliem, lai pārbaudītu līnijas ātruma stabilitāti, produkta kvalitāti un kļūdu toleranci faktiskajos darba apstākļos.
Sazinieties ar esošajiem piegādātāja klientiem, lai uzzinātu par viņu faktisko lietošanas pieredzi un sniegtu atsauksmes par pēc{0}pārdošanas pakalpojumiem.
Pēdējie padomi
Nevajag sasniegt maksimālo ātrumu akli; par prioritāti piešķiriet līdzsvaru starp ātrumu, stabilitāti un izmaksām.
Izvēlieties ražošanas līniju ar mērogojamu konfigurāciju, lai pielāgotos turpmākai jaudas paplašināšanai vai produktu jauninājumiem.